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-196度航空零部件专用深冷处理设备 液氮深冷箱
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产品: -196度航空零部件专用深冷处理设备 液氮深冷箱 
品牌: 超能
单价: 888.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 88 台
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有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-07-22 19:49
 
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-196度航空零部件专用深冷处理设备 液氮深冷箱

型号:CDW-196 厂家:济南超能 关键字:航空件深冷设备,深冷处理设备,液氮深冷箱

在航空航天领域,对于零部件以及工件的材料要求都非常高,为了满足其要求,通常可以通过深冷处理的方法来实现。济南超能-196-196度航空零部件专用深冷处理设备专门用于航空航天零部件的深冷处理,通过将航空零部件放置在超低温环境中,使残余的奥氏体尽可能地转换为马氏体,消除残余应力,有效提高材料或工件的硬度、稳定性、耐磨性以及抗冲击性,延长使用寿命。

一、航空航天零部件深冷处理的意义

随着工艺的发展,航空航天零部件深冷处理已经成为一种迫切的需求,那么,深冷处理为什么能改善航空航天零部件的性能呢?

1它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;

2通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;

3、在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;

4、由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;

5材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和零部件产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于零部件中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的零部件不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的零部件大大降低;

6在被处理的航空航天零部件,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。

通过对零部件进行深冷处理,可以增强零部件材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了零部件使用寿命,减少了零部件的更换次数,降低了生产成本。

二、-196航空航天零部件深冷处理设备产品结构:

济南超能-196航空航天零部件深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式,实时监控箱内温度变化,具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质,不锈钢机箱美观耐用,采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理,制造工艺规范,部件布置紧凑,操作简单功能强大,人性化交流界面;低温可以达到-196℃,降温速度快。超能液氮深冷处理设备采用液氮分散制冷技术和控温技术,使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。

-196航空航天零部件深冷处理设备技术指标:

·控温范围:室温—-196

·降温速度:150

·温度均匀度:±2

·控制方式:触摸屏+PLC的控制方式,保温结束自动关机

·制冷剂: 液氮

·低温箱形式:卧式、立式 

·保温材料:聚氨酯

·低温箱内壁:不锈钢

·电源: AC 380V

济南超能专业生产多种规格-196航空航天零部件深冷处理设备、工业冰箱、液氮深冷箱、轴承深冷处理设备、航空航天零部件深冷处理设备、工量具深冷箱、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备,欢迎广大新老客户来电咨询洽谈。 


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